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PVC挤出加工工艺温度的优化机制是什么?

文章出处:本站原创 点击: 发表时间:2020-06-08 15:54:39

在我们的身边经常会进行pvc挤出加工,给我们的生活带来了极大的方便。不管我们在进行什么工作的时候都要全力以赴,这样子才可以得到好的效果,像我们在进行pvc挤出加工的时候要集中精力,这样子才可以提高效率。今天小编来与大家一起学习一下pvc挤出加工工艺温度的优化机理有哪些。

    1、压缩段温度:物料进入剪切作用较大的压缩段,在螺杆剪切力作用下,升温较快。设定温度高一些,有助于降低物料粘度,加快流动性,同给料段一样,可以减少剪切热的危害。
    2、熔融段温度:熔融段的物料基本熔化,因螺槽容积的变化,(一般压缩比小于1),熔压骤然降低,可以发挥充分恒温和排气的职能。设定温度和压缩段保持一致或略高,有助于防止熔体降温,因熔体压力的降低会使熔体温度也呈下降的趋势。
    3、计量段温度:计量段显示的温度不是物料温度。仅是物料在剪切热作用下传递给螺筒的温度,物料温度往往高于显示温度。设定温度的目的不是为了提供外热,而主要是为了及时停止外加热,并利用螺筒冷却装置和螺杆油温度的适当调节来转移多余的热量,防止物料分解。有的磨损严重的螺筒这段的冷却装置,在设备开机不久就会处于长期工作状态才能勉强保持温度不上升。因此设定温度不宜过高,以显示温度≤l85℃为宜。当挤出量过小,显示温度过低时,又可视情况适时提高螺筒、螺杆设定温度或给料速度以增加剪切。
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