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(二)来看看塑料型材使用着色剂种类及优缺点

文章出处:本站原创 点击: 发表时间:2021-11-20 10:25:53

   塑料型材着色剂的种类,根据其物理形态分四种:粉状着色剂——色粉;固状着色剂——色母;糊状着色剂——色浆;液状着色剂——色油;在塑料工业的着色中,色粉和色母的应用相对广泛。来说说色母及色粉两种着色剂优缺点有哪些?

  
  色浆着色:色浆是由颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。依照用途进行分类,可分为涂料色浆、胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等。
  
  一、塑料型材使用色浆着色优点:
  
  1、环保型符合欧盟REACH等法规要求。
  
  2、 通常,耐高温性能好,存储便利,无沉淀;
  
  3、 使用方便,可以直接投入加工工艺中用于成型和板材着色;
  
  4、 色浆在使用中容易控制使用投入量,减少色差,提高着色力和色泽光亮度
  
  5、 可减少色粉使用中的粉尘污染问题,也可以解决色母粒在相容性和分散性上的不足;
  
  二、色浆着色缺点:
  
  2、 添加量大的时候螺杆可能会出现打滑现象;
  
  3、 存放时间较长时,会发生沉淀,使用前需搅拌为佳。
  
  1、 目前,色浆发展的最大制约为国产色浆的生产工艺上,高质量的色浆对工艺与原料品质的要求较高,其成本会比色母、色粉都高。
  
  色油着色:色油是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物。目前,色油在我国主要使用在瓶胚上。
  
  三、塑料型材色油着色优点:
  
  1、 物料只经过一次高温过程,保持原料树脂物理性能不受影响。
  
  2、 低添加比例,通常透明系列0.1~0.5%,珠光/实色系列0.3~3.0%。
  
  3、 适用于所有的聚烯烃(如PP/PE),聚苯乙烯树脂(PS),PET树脂及其他工程树脂。
  
  4、 绝佳的分散性,颜色更加均匀一致,色彩更艳丽,产品具有更高光泽;颜色稳定,降低着色瑕疵。
  
  5、 色油添加设备简单,成本低,换色过程简单快速,提高生产调度的自由度,节省人员工时、机器以及能源损耗;
  
  6、 最佳的库存管理,只需要很小的空间就能完成色油的储存。相对色母节省四分之三的仓储空间。减少整体库存和营运资金的压力。
  
  四、塑料型材色油着色缺点:
  
  1、 色油类产品货架周期比色母产品短;
  
  2、 不能在色油中添加抗静电剂,导致产品在货架或储存中不能防尘;
  
  3、 色油需要专用的色油添加设备,即色油计量泵才能将色油供应给注塑机台生产出所要颜色的产品。
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